Centralka za napajanje s emulzijo

Sistem za koncentrirano oskrbo in čiščenje rezalnih tekočin poveča proizvodnjo, vzdrži kakovost rezalnih tekočin dolgoročno in zadovolji potrebe rezalnega in brušnega obdelovanja. Poleg tega zmanjša številne stroške, izboljša delovno okolje v tovarni, z druge strane pa zmanjša onesnaženje okolja odpadnimi vode, spremeni odpadke v koristno snov, zmanjša količino odpadnih vode in prispeva k varovanju okolja.

Rezalna tekočina za koncentrirano oskrbo se takoj po vsaki obdelovalni operaciji vpusti v sistem, kjer se odstrani vse snovi in popravi parametri, da se vrne do optimalnih lastnosti nove rezalne tekočine za oskrbo. Tako se izogne izmenjavi in se raba rezalne tekočine poveča do ali nad 95 %. Koncentrirani sistem oskrbe, v primerjavi z enotnimi sistemi za vsako stroj, zbira vse rezalne tekočine uporabljene pri obdelavi v tovarni v eno velik bazen, jih preko cevovodov prevozi do posameznih strojnih naprav. Z uporabo sistema za koncentrirano oskrbo lahko rezalne tekočine zbremo in redno vzorčemo iz velikega bazena, da preverimo pH vrednost, rabo in ali pride do propadanja. Tako se izogne postopku preverjanja rezalne tekočine vsake enotske naprave posebej.

Z sistemom za koncentrirano oskrbo rezalne tekočine lahko jo koncentrirano filtriramo in obnovimo. Rezalna tekočina obdelana s polprevodniškimi anorganskimi membranami ima obnovitev okoli 90 %, odstrani kovinske črepinice in druge nečistoče iz tekočine in podaljša življenjsko dobo rezalne tekočine. Filtrirana rezalna tekočina se lahko ponovno uporabi, kar zmanjša stroške rabe rezalne tekočine, hkrati pa varuje virte in varuje okolje. Prednosti so naslednje:
1) Bolj varno in bolj okolju prijetno delovanje v tovarni;
2) Povečana proizvodnost, zmanjšani stroški in povečana konkurenčnost podjetja;
3) Zmanjšanje količine odpadnih rezalnih tekočin za več kot 80 %;
4) Usklajevanje proizvodnje v tovarni z okoljskimi zahtevami in zmanjšanje okoljskih tveganj;
5) Pomoč tovarni pri neprekinjeni proizvodnji izdelkov;
6) Zagotavljanje bolj zdravega in varnejšega delovnega okolja za zaposlene v tovarni.

Glavne značilnosti oblikovanja sistema za koncentrirano oskrbo in čiščenje rezalnih tekočin
1. Samodejno spremljanje rezalne tekočine z avtomatizirano nadzorom, kot so pH vrednost, prevodnost, temperatura, koncentracija itd.;
2. Samodejna oskrba in samodejno vračanje tekočine ter samodejno filtriranje omogočajo neprenosno delo;
3. Avtomatizirano upravljanje naprav, PLC-jem se izvede avtomatizirano delovanje in vzdrževanje procesov kot so napajanje, filtriranje, opranje, omogoča tudi nujno ustavitev na mestu. Med delovanjem sistema se parametri sistema nastavijo ročno z ventili;
4. Materiali membran in pomožne naprave so izbrani tako, da odpravljajo korozijo od tekočine, varnostni deli pa so iz politetrafluoroetilena;
5. Naprava je kompaktna in lepa, razporejena smiselno in z malo prostorske zahteve;
6. Tehnologija z nizkimi delovnimi stroški;
7. Enostavna uporaba in vzdrževanje, celotna naprava je inteligentno upravljana s dotikovnim zaslonom;
8. Zmožnost zmanjšanja in ubijanja določenih bakterij v rezalnih tekočinah ter učinkovito odstranjevanja vonj;
9. Zaščita delavcev in zmanjšanje škodljivosti rezalne tekočine za človeško zdravje;
10. Podaljšanje življenjske dobe rezalne tekočine in povečanje življenjske dobe orodij;
11. Hitro zbiranje odpadnega olja v bazenu in učinkovita ločitev olja in vode;
12. Samodejno priprava rezalne tekočine brez ročnega vključitve;
13. Samodejno ohranjanje temperature rezalne tekočine (20–25 °C).

Predupozoritev: Cena je le za referenco! Za nakup se obrnite telefonsko! Izdelek se lahko prilagodi zahtevam strank!